中國醫(yī)用SEBS量產(chǎn)再近一步 彈性體發(fā)展熱情不減

由中國石油化工股份有限公司巴陵分公司研發(fā)生產(chǎn)的巴陵牌輸液管用SEBS中試產(chǎn)品近期得到中國唯一一家非PVC輸液管制造商的認(rèn)可，標(biāo)志著中國醫(yī)用SEBS已具備批量生產(chǎn)的基本條件。這是記者近日從深圳召開的“中國高分子論壇首屆TPE技術(shù)交流會”上獲悉的消息。

一個產(chǎn)品要成為醫(yī)用材料需進(jìn)行相關(guān)試驗驗證，巴陵石化巴陵醫(yī)用SEBS YH-506目前已在山東濟(jì)南醫(yī)療器械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心完成相關(guān)試驗，結(jié)果表明產(chǎn)品的生物相容性、化學(xué)性能、物理性能均達(dá)到預(yù)期結(jié)果，表明企業(yè)已具備生產(chǎn)銷售醫(yī)用級SEBS的相關(guān)報告和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。YH-506還按照中國醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行了評估，并定期委托相關(guān)機構(gòu)進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果表明該產(chǎn)品可用于三類醫(yī)療器械。

國內(nèi)彈性體研究的重點學(xué)府之一四川大學(xué)高分子材料工程國家重點實驗室張愛民教授說，醫(yī)用是彈性體最高的應(yīng)用，主要是替代PVC和天然橡膠。其中，PVC作為醫(yī)用材料，存在析出增塑劑、吸附藥物（或與藥物反應(yīng)）、滅菌方法受限、加工降解和廢棄物污染環(huán)境等9個方面的問題，彈性體則具有更優(yōu)異性能，在醫(yī)用領(lǐng)域有廣闊空間。

SEBS（氫化SBS）屬于苯乙烯類彈性體（TPS），除醫(yī)用外，還可廣泛應(yīng)用于日用品、玩具以及電氣電子和電線電纜等眾多領(lǐng)域。

TPS發(fā)展重點傾斜 再掀投資熱

TPS是熱塑性彈性體中需求量最大的種類。據(jù)美國咨詢機構(gòu)Freedonia公司數(shù)據(jù)顯示，2013年苯乙烯類需求最大，達(dá)200萬噸，約占所有彈性體的一半，過去6年平均增速為4.9%。TPS又名苯乙烯類嵌段共聚物（SBC），除SEBS外，還包括SBS、SIS、SEPS（氫化SIS）等品種。張愛民教授指，經(jīng)過40多年特別是近10年的快速發(fā)展，TPE的生產(chǎn)使用技術(shù)已走向成熟，通用TPE的TPS中，SBS增長速度已明顯放慢，重點轉(zhuǎn)向發(fā)展SEBS、SEPS。

位于湖南岳陽的中石化巴陵分公司，其合成橡膠事業(yè)部已發(fā)展成為中國最大的鋰系聚合物生產(chǎn)企業(yè)，2006年投產(chǎn)國內(nèi)首套2萬噸SEBS裝置首期工程，2009年投產(chǎn)全球單套產(chǎn)能最大的20萬噸/年SBS裝置，2012年6萬噸特種鋰系聚合物裝置投產(chǎn)（4萬噸SIS+2萬噸SEBS）。巴陵分公司技術(shù)總工周偉平介紹說，今年5月，年產(chǎn)3萬噸SBR、SSBR裝置建成投產(chǎn)，明年5月，還將建成2萬噸SEP、SEPS（氫化SIS）裝置。

除本土企業(yè)加大對SBC的投資外，來自臺灣地區(qū)的企業(yè)也加大了對亞太地區(qū)的關(guān)注。今年4月上海舉辦的CHINAPLAS國際橡塑展期間，全球最大苯乙烯嵌段共聚物生產(chǎn)商之一臺橡股份有限公司宣布，其位于中國南通的新工廠正式上線，主要生產(chǎn)VECTOR SIS嵌段共聚物，年產(chǎn)量2.5萬噸。此外，臺橡還計劃通過與臺灣中油公司（CPC）的合資企業(yè)于2016年在臺灣再投產(chǎn)一個SIS工廠，產(chǎn)能3萬噸。

SIS可用于優(yōu)化膠黏劑配方并生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的高性能彈性膜，近年市場對SIS需求迅速增長。臺橡旗下Dexco聚合體主席兼總經(jīng)理Christopher J. Mudd介紹說：“SIS全球需求量在30-40萬噸左右，年增速是GDP的兩倍。”截至目前，臺橡南通廠已投入3.5億美元，主要生產(chǎn)SIS、SEBS、BR、ESBR及混煉，年總產(chǎn)量達(dá)到32萬噸。

盡管苯乙烯類彈性體應(yīng)用廣泛，但陶氏化學(xué)彈性體部門研發(fā)科學(xué)家劉曉春提醒業(yè)者，歐洲已開始關(guān)注SEBS含苯的問題。陶氏化學(xué)擁有全球一半的聚烯烴產(chǎn)能，開發(fā)了系列聚烯烴彈性體。

彈性體研發(fā)三大趨勢

會上，道恩高材副總經(jīng)理田洪池博士介紹了TPE發(fā)展的三大趨勢：一是耐溫、耐磨性能的提升，如SBS、TPU耐溫性都有待提升；二是提高彈性，三是發(fā)泡TPV的研究。目前發(fā)泡制品少，難度高。如日本設(shè)計了發(fā)泡TPV用于汽車玻璃導(dǎo)槽，不僅比重降低，彈性也更好。

田博士還介紹了TPE的兩大應(yīng)用趨勢，他說，輪胎是彈性體研發(fā)人員最初希望替代橡膠的領(lǐng)域，盡管一直未有進(jìn)展，但從未放棄，雖然替代整個輪胎還無法實現(xiàn)，但可用于輪胎氣體阻隔層用DVA，氣密內(nèi)襯層產(chǎn)生的友好占輪胎油耗的8%，DVA氣密層不僅可降低厚度，還就更優(yōu)的氣密性和輪胎質(zhì)量；另一個應(yīng)用趨勢是熱塑性溴化丁基橡膠在醫(yī)用膠塞的應(yīng)用，該產(chǎn)品具有毒性小、安全性能高、低能耗及高效率等特點，可直接注塑膠塞，滿足各種消毒環(huán)境。

TPE作為兼具塑料與橡膠特性的新材料，近年獲得較快發(fā)展，已工業(yè)化的熱塑性彈性體幾乎涵蓋了現(xiàn)在合成橡膠與合成樹脂的所有領(lǐng)域。美國咨詢機構(gòu)Freedonia公司數(shù)據(jù)顯示，過去10年平均增速為7%，到2017年，全球?qū)PE的吸取將達(dá)到580萬噸，市值超過200億美元。從2012年的數(shù)據(jù)看，亞太區(qū)需求最大，占44%，其次是北美，占27%，西歐次之，占19%。

中國高分子論壇首屆TPE技術(shù)交流會由中國高分子論壇和塑料趨勢網(wǎng)共同主辦，會議吸引了來自全國TPE產(chǎn)業(yè)鏈上下游240多名業(yè)內(nèi)人士參與，會場座無虛席，交流主題涉及擠出技術(shù)、多色多物料注塑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、改性技術(shù)。論壇第二天，“塑料趨勢網(wǎng)”創(chuàng)辦人段慶生做了“十年·塑料·趨勢”為主題的行業(yè)報告，從材料和設(shè)備兩方面介紹了最近幾年國內(nèi)外的新技術(shù)及應(yīng)用案例。